激光焊接是將光能和熱能高度集中在很小(0.2~2.0mm)的光斑內，在瞬間(0.5~20毫秒)內將焊絲及加工母材熔融。激光焊絲主要是用來(lái)修補精密模具。
選擇方法
焊接熔融物冷卻后，如果焊接部份的金相組織跟模具母材一致，則可保證焊接品質(zhì)；如果不一致，則可能會(huì )出現沙眼 ，裂痕，或粘合不牢而脫落等情況。 焊材選擇影響焊接品質(zhì)：
1、如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當激光焊絲用，金屬熔融后的金相組織就會(huì )跟模具母材不一致，從影響焊接品質(zhì)。
2、如果選擇不銹鋼金屬絲，或者接近不銹鋼的材料當激光焊絲用，同樣會(huì )出現以上的問(wèn)題，并不能保證焊接后的硬度。因為不銹鋼的含碳量少，硬度低 ，焊接后的焊接位容易磨損。
3、針對不同的模具材料，對于焊絲型號的選擇不用十分的嚴格，只要保證焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能達到很好的焊接品質(zhì)。
4其中直徑為0.3mm，0.4mm和0.5mm的常用焊絲，焊絲型號的選擇，主要是根據模具的用途及硬度而定。但每種激光焊機的使用參數不同，因此在選擇焊絲型號時(shí)，要以焊絲使用說(shuō)明為參考，根據激光焊機的參數及操作習慣而定。
注意事項
由于激光焊絲是合金材料，不是不銹鋼絲，保存不好會(huì )有可能生銹。有些激光焊絲在表面鍍有一層很薄的防銹物質(zhì)，但鍍的防銹層不能太厚，否則也會(huì )影響焊接品質(zhì)，因為這防銹層在焊接過(guò)程中 相當于雜質(zhì)。如果焊絲有生銹，用砂紙把表面銹層打至光亮，可以使用而不會(huì )影響焊接品質(zhì)。
常用規格
激光焊絲
0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
