激光焊接基體制造工藝及技術(shù)要求

    激光焊接基體制造的工藝過(guò)程對激光焊接基體最終質(zhì)量及反映出的使用效果影響非常大。激光焊接基體的加工過(guò)程一般為:方形鋼板-沖內孔-沖外圓-數控銑水槽-熱處理-校平-磨外圓-磨平面-測平面度和直線(xiàn)度。

圖5-16所示的公稱(chēng)尺寸和極限偏差應滿(mǎn)足表5-7的要求，激光焊接基體外觀(guān)不應有裂紋、毛刺及銹蝕痕跡，不允許有影響使用性能的工藝孔。

表5-7 激光焊接基體的尺寸和極限偏差                                  (單位:mm)

D1		H	E		水槽尺寸	定位孔
公稱(chēng)尺寸	極限偏差	公差等級	公稱(chēng)尺寸	極限偏差	極限偏差	極限偏差
≤390	±0.3	H8	≤2	±0.07	±0.5	+0.5
>390-590	±0.5		>2 .2~5.0	士0.10

對于激光焊接基體而言，其硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標，激光焊接基體硬度及同片硬度差應符合表5-8的要求。除硬度要求外，基休平面度、同片激光焊接基體的厚度差、激光焊接基體軸向圓跳動(dòng)、激光焊接基體外圓對于內孔軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)都必須做出嚴格的規定，見(jiàn)表5-9.

 表5-8激光焊接基體硬度及同片硬度差

鋸片名義直徑D/mm	硬度HRC	同片硬度差HRc
100-200	34--42	1
>200~600	34--42	2

表5-9 激光焊接基體制造精度要求                                        (單位:mm)

厚度	直徑范圍		≤400			>400-600
	厚度極厚度限偏差		土0.03			士0.06
激光焊接基體平 面度	直徑范圍		100-250			>250~400		>400-600
	平行度誤差		土0.06			土0.08		土0.15
基體軸向 圓跳動(dòng)	直徑范圍		100~200	>200-250	>250~350		>350~450		>450~600
	軸向圓 跳動(dòng)誤差	1級	土0.10	土0.12	土0.15		士0.20		土0.25
		2級	土0.12	土0.16	土0.20		土0.25		土0.35
激光焊接基體徑 向圓跳動(dòng)	直徑范圍		100~200	>200-250		>250~500		>500~600
	徑向圓跳動(dòng)極限偏差		土0.02	士0.03		土0.04		土0.05