在以前焊接不銹鋼的方式主要有兩種：氬弧焊接和電阻對焊。氬弧焊接是一種最傳統的方式，是通過(guò)手工的方法去焊接不銹鋼，這樣做有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是在焊接過(guò)程中把握不好的話(huà)就會(huì )將不銹鋼焊穿；二是在焊接過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的煙霧對人體產(chǎn)生很大的危害。正因為氬弧焊接有這些缺點(diǎn)，所以到現在氬弧焊接的方式基本上已經(jīng)被淘汰了。另一種方式就是電阻對焊，電阻對焊的工作原理是：焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區域產(chǎn)生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結合的一種方法。但是這種焊接方法也有很大的局限性：一是缺乏可靠的檢測方法；二是焊接時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量的電火花，危險性較高，需要隔離。三是設備自動(dòng)化程度較高，設備成本高，維護成本高。
    因此焊接不銹鋼用這兩種方法都有很大的局限性，在這里我向大家介紹一種設備，那就是激光焊接機。激光焊接是激光材料加工用的機器，又常稱(chēng)為激光焊機、鐳射焊機，按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C（手動(dòng)焊接機）、自動(dòng)激光焊接機、激光點(diǎn)焊機、光纖傳輸激光焊接機，光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。使用激光焊接在不銹鋼上面焊接有好多優(yōu)點(diǎn)，現在我們星鴻藝就跟大家介紹一下：
1、焊接過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生大量的煙霧和電火花，安全節能、環(huán)保。
2、生產(chǎn)成本極低，在激光器里面充一次氣可以用一年甚至更久。
3、設備的性能比較好，在生產(chǎn)過(guò)程中很少出故障，維護成本低。
4、焊接面整齊，熱影響區域小變形小焊接速度快，焊縫質(zhì)量高整體美觀(guān)，無(wú)氣孔，對于無(wú)過(guò)高要求的焊接無(wú)需拋光打磨。
5、操作簡(jiǎn)單，即便是不懂激光知識的人，稍微經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓就可以上崗。
    當然使用激光焊接機在不銹鋼上面焊接的優(yōu)點(diǎn)遠遠不止這些，這里我就不一一列舉了。我相信不銹鋼焊接用戶(hù)看了這篇文章之后，一定可以做出最正確的決定。