激光參數的控制激光熔覆工藝參數包括激光功率、掃描速度，和光斑尺寸，它們是決定激光熔硯層吸收能盆大小的主要參數。
    1)功率。當其他參數不變時(shí)，功率越大，功率密度也就越大，材料表面單位面積、單位時(shí)間內接受的能量就越多，因此熔化層深度越深，但當功率大到一定值的時(shí)候，由于加大了荃材的熔化(稀釋率提高)，再增加功率硬化層的深度增加變緩。此外，熔搜寬度也會(huì )隨著(zhù)功率的提高變寬，這就造成熔搜層的平整度隨著(zhù)功率的增加而降低。因此，從熔孤層的平整度角度來(lái)考慮.應該采用較低的功率。但激光的功率也不能太低，否則會(huì )導致粉末熔融不完全，造成熔孤層成分分布不均，未熔粉末粘附在熔搜層表面反而使熔搜層更粗糙。
    2)掃描速度。不同掃描速度對應的表面平整度、平寬比及平高比。隨著(zhù)掃描速度的提高，熔班層的高度和寬度均降低，表面熔扭層的平整度先減小后趨于平緩，平比呈現出與表面平整度值一樣的趨勢，平高比是先增大后減小，最后趨于平級。
    (3)預熱處理預熱處理是指在激光處理前，將基材加熱到一定溫度，以使激光熔覆在熱的基材上所進(jìn)行的工藝。這種工藝的作用是防止基體材料熱影響區發(fā)生比體積增大的馬氏體相變而引發(fā)熔祖層裂紋，減少基材與熔攫層的溫差以降低熔覆層在冷縮過(guò)程中產(chǎn)生的應力，增加熔覆層的液相停留時(shí)間，以利于熔搜層內的氣體和熔渣的排出。對于基材能夠空冷淬火且熔覆層易于開(kāi)裂的一類(lèi)熔覆必須采用預熱處理。但是，由于預熱降低了熔覆層的冷卻速度，熔覆層的硬度會(huì )有所降低。
    預熱的方法主要有爐內加熱、火焰加熱或感應加熱等。其中，感應加熱可實(shí)現激光熔理和預熱同步進(jìn)行，應用較廣泛.
    (4)光斑直徑。當光斑直徑從小到大時(shí)，功率密度減小的速度開(kāi)始較大，隨后逐漸減小。功率密度減小的結果將導致單位時(shí)間、單位面積涂層材料吸收的能量大大減少，使熔化層深度下降。激光束直徑的變化改變了熱源性質(zhì)，當直徑較小時(shí)，該熱源可以看成是點(diǎn)熱源而當激光束直徑較大時(shí)，熱源可視為面熱源。

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