激光焊接機和氬弧焊相比的優(yōu)點(diǎn)有哪些？               
一、激光焊的特點(diǎn)：
1、以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件焊縫所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行熔焊的方法稱(chēng)激光焊。聚焦后的光束可獲得極高的能量密度（10的5次方～10的13次方W/cm的3次方，相當于13000K的熱源溫度）。
2、加熱范圍?。?ang;1mm），熱影響區窄，焊接變形小，特別適合于微型件的焊接。
3、通過(guò)光導纖維引導或棱鏡偏轉，可焊接難以接近的部位或遠距離施焊。
4、能穿過(guò)玻璃等透明物質(zhì)進(jìn)行焊接，如真空玻璃管中的電極的焊接，密封于玻璃容器內的劇毒材料的焊接。
5、可焊難焊的金屬及非金屬（陶瓷、有機玻璃）及物理性能差別很大的異種金屬。
6、激光焊和電子束焊均屬于高能束焊接，但激光焊的優(yōu)點(diǎn)是不需要真空防護和X射線(xiàn)防護，也不受磁場(chǎng)影響，其主要缺點(diǎn)是設備投資大，光束能量轉換率低。
激光焊接的優(yōu)點(diǎn)：
1.焊縫?。?.2-1.5mm），精細美觀(guān)，光滑平整。
2.無(wú)需套絲，焊接后無(wú)需二次處理，省時(shí)省力，節約成本。
3.焊接后密封性好，無(wú)泄漏及虛焊的現象。
4.實(shí)行非接觸遠距離焊接，可焊接一些難度較高的部位：傳統焊接難以接近的部位、一些窄小部位、深腔部位、小而精細的幾何區。
5. 焊接牢固（可耐壓50MPa），長(cháng)期劇烈顛簸和振動(dòng)，焊縫仍然牢固如初；
6.不用焊絲，焊料，沒(méi)有鉛污染，具有環(huán)保要求，并且易于產(chǎn)品辨識，有防偽功能。

不銹鋼的產(chǎn)品在我們生活無(wú)處不在，大到飛機，輪船，汽車(chē)，工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)，小到醫療器械，金銀首飾，等等。不銹鋼制品傳統的焊接方式為氬弧焊，電阻焊等，但是都存在許多缺陷，裂紋熱影響問(wèn)題等等

氫弧焊焊接產(chǎn)生缺陷的原因及防止方法
焊縫缺陷  產(chǎn)生原因  防止方法

氣孔	氨氣不純，氣管破裂，或氣路有水份，打鎢極，金屬煙塵過(guò)渡到熔池里	調換純氨氣，檢查氣路，修磨或調換鎢極，將焊縫清理好
穿透不好有焊瘤	焊速不勻，技術(shù)不熟練	堅強基本功訓練，均勻焊速
焊縫黑灰氧化嚴重	氫氣流量小，焊速慢，溫度高或電流大	增強氫氣流量，加快焊速，或適當減小 電流
縮孔	收弧方法不當，收弧突然停下來(lái)	改變收弧方法，采用增加焊速的方法停下來(lái)
裂紋	焊接溫度高或低，穿透不好或過(guò)燒	確保焊透，電流和焊速要適當，改變收弧位置
未焊透	焊速快，電流小	減慢焊接速度或增加電流
熔合不好	錯口、焊槍角度不正確、或焊速快電流小	改進(jìn)對口的錯誤誤差，掌握好焊槍角度，適當地放慢焊速和增加電流
燒穿	技術(shù)不熟練，電流大或焊速慢	減小電流或加快焊速，并加強基本功訓練
焊縫表面 擊傷	引弧不準確，地線(xiàn)接觸不好	引弧要準確，不得在焊件表面引弧，地線(xiàn)接好
焊縫夾鎢	打鎢極，鎢極與焊件接觸	引弧時(shí)，鎢極與工件要有一定距離
焊縫成型 不整齊	走槍速度不均，送絲速度不均	焊速、送絲要均勻，多加強基本功訓練
咬邊	焊槍角度不正確，熔池溫度不均，給送焊絲不合理	調整焊槍角度，以達熔池溫度均勻，往意給送焊絲的位置、時(shí)間和速

三、你看完以上兩種焊接的特點(diǎn)你應該知道他們的加熱方式方法完全不一樣。
1、激光焊接：以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件焊縫所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行熔焊的方法稱(chēng)激光焊接。
2、氬弧焊接：在千分之幾秒甚至更短的時(shí)間內，光能轉變成熱能作為焊接熱源，可實(shí)現熔焊和高速焊的焊接方法稱(chēng)為氬弧焊接。
總結：激光焊接機與氬弧焊相比優(yōu)勢主要在于精密材料的焊接，激光焊接不會(huì )出現咬邊、燒穿、縮孔、焊縫黑灰氧化嚴重、焊縫表面擊傷等現象，采用激光焊接易于控制焊接產(chǎn)品的品質(zhì)。外形美觀(guān)。