激光焊接機分類(lèi)：
    星鴻藝激光焊接機主要有首飾激光點(diǎn)焊機,振鏡激光焊接機,手機殼激光焊接機,模具激光焊接機,自動(dòng)激光焊接機,光纖激光焊接機，吊臂激光焊接機。
激光焊接機原理：
     YAG激光焊通過(guò)氙燈激發(fā)晶體棒釋放激光，之后利用全反、半反光學(xué)鏡片聚焦成高能量激光束，最后利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。
激光焊接的技術(shù)工藝參數　　
(1)功率密度。
功率密度是加工中最關(guān)鍵的參數之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。 　　
(2)脈沖波形。
脈沖波形在焊接中是一個(gè)重要問(wèn)題，尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度束射至材料表面，金屬表面將會(huì )有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。 　　
(3)脈沖寬度。
脈寬是脈沖焊接的重要參數之一，它既是區別于材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數。 　　
(4)離焦量對焊接質(zhì)量的影響。
焦點(diǎn)處光斑中心的功率密度過(guò)高，容易蒸發(fā)成孔。離開(kāi)焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。
按幾何光學(xué)理論，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，所對應平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過(guò)程有關(guān)。
激光焊接機的主要優(yōu)點(diǎn)　　
1、速度快、深度大、變形小。 　　
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì )偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或對光束透明的材料進(jìn)行焊接。 　　
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。 　　
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達5：1，最高可達10：1。 　　
5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。 　　
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應用。 　　
7、激光束易實(shí)現光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

   星鴻藝激光焊接機經(jīng)過(guò)技術(shù)人員以及從事于激光研究教授、博士后、博士等幾年的努力,德國著(zhù)名激光公司及國內的激光研究所的大力支持、不斷創(chuàng )新改進(jìn)。促進(jìn)了星鴻藝的激光焊接加工系統與國際最新.技術(shù)保持同步發(fā)展。國內首創(chuàng )高精密激光焊機設備技術(shù)達國際先進(jìn)水平，在各行業(yè)以廣泛應運。
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