激光焊接機在金屬產(chǎn)品焊接加工中，激光能量參數極其重要，光束能量對焊接材料的吸收率，直接關(guān)系到焊接速度和質(zhì)量，因此，激光焊接的質(zhì)量都是有這些關(guān)鍵技術(shù)所支持的，為了滿(mǎn)足不同的焊接需求，所進(jìn)行參數調節也有所不同。以下將對這些參數進(jìn)行一個(gè)詳細的解析。
   激光焊接機主要以激光脈沖能量和光束直徑大小和激光脈沖的頻率以及脈沖波形和脈寬都有很大的關(guān)系。激光脈沖能量是指激光設備輸出的激光能量，也是衡量一個(gè)設備的重要標準，也指激光焊接機的功率，一般以J來(lái)作為單位；一臺焊接機有其最大的焊接能量，但是在焊接產(chǎn)品期間，是可調的，可以選擇該產(chǎn)品合適的功率進(jìn)行生產(chǎn)，如果功率過(guò)大，不僅會(huì )對產(chǎn)品進(jìn)行燒焦或焊接效果不好，對機器本身的使用也是一種浪費。激光設備的另外一個(gè)重要參數是其功率密度，一般用mm來(lái)衡量，這個(gè)參數決定了激光設備的生產(chǎn)范圍，和精度。一般來(lái)講，目前激光焊接機的最高精度是0.15mm，以這個(gè)高精度的焊接機所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，焊接精密度都可達到高標準，并且焊接的光斑非常均勻和標準。激光焊接機所發(fā)射出的斑點(diǎn)一般成圓形或三角形，高質(zhì)量的焊接斑點(diǎn)在焊接產(chǎn)品或修補模具不會(huì )出現燒灼的現象，也不使產(chǎn)品報廢，并且還擁有全自動(dòng)的監控設施，達到了先進(jìn)的水平，滿(mǎn)足了生產(chǎn)需求。
  激光焊接機是將材料的表面在受過(guò)高強的激光束照射時(shí)，且發(fā)生表面溫度融化，最終達到速溶凝固的效果，但是不同材質(zhì)的熔點(diǎn)和密度是不同的，因此吧u能運用相同的參數進(jìn)行生產(chǎn)，所以需要進(jìn)行調整，可以參考以上關(guān)鍵技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行調整，達到所需的滿(mǎn)意效果。
  模具激光焊接技術(shù)在加工業(yè)的廣泛應用，是因為其與傳統的加工技術(shù)相比具有更大、更廣的優(yōu)勢；特別是針對精密、易損模具以及具有高硬度和加工精度要求高、變形小的模具產(chǎn)品，表現出優(yōu)良的控制系統和杰出的加工過(guò)程，對于綜合加工有著(zhù)很好的優(yōu)勢。
模具激光焊接設備的定義：
  模具激光焊接是采用激光焊接機來(lái)完成，激光焊接是一種高速度、非接觸、無(wú)損傷、變形小的高新加工方法，在全自動(dòng)批量生產(chǎn)中，獲得一致好評。焊接效果可以達到強度高，重復性好、焊縫牢固綜合提高焊接質(zhì)量。模具表面的修補和硬化工藝也可以利用高能量的激光光束進(jìn)行表面掃描，并在表面極薄的表層內使溫度快速上升，在借助金屬材質(zhì)的熱可傳導原理，迅速傳導至金屬模具的其他部分，從而在短時(shí)間內完成冷卻，實(shí)現焊接后不損害其他部位。
  激光焊接技術(shù)雖然其發(fā)展歷程不是很長(cháng)，但從目前在工業(yè)中的應用效果已經(jīng)可以肯定了在市場(chǎng)中的應用率和實(shí)用場(chǎng)景。特別是對模具表面處理時(shí)，可進(jìn)行快速加熱、修補、不對其他地方產(chǎn)生影響，并且針對復雜的部位進(jìn)行特殊的處理，并且也可以對同一產(chǎn)品不同位置進(jìn)行不同的效果處理，并且加入計算機控制，對生產(chǎn)周期也有很大的提高，搭配流水線(xiàn)，實(shí)現了自動(dòng)化生產(chǎn)，并且對環(huán)境也不會(huì )造成污染，屬于符合國際要求的環(huán)保設備。
  明白了激光焊接設備的原理，對模具的修補、焊接就會(huì )有更多的了解，對于模具之間的修補也會(huì )有更多的技巧，從而也奠定了激光設備在模具以及工業(yè)方面的發(fā)展和推廣力度，對于各種企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量都具有很好的提高作用。