激光焊接機裂紋
     裂紋是激光焊接機焊接過(guò)程中出現的最嚴重的缺陷。導致焊接接頭開(kāi)裂的主要因素有兩
種:冶金因素和力學(xué)因素。激光焊的不平衡快速加熱與快速冷卻的特征，使得整個(gè)接頭處于復雜的應力狀態(tài)，構成了接頭開(kāi)裂的力學(xué)因素;激光焊又是一系列不平衡工藝過(guò)程的綜合，在快速冶金凝固過(guò)程中，必然會(huì )出現成分分布的不均勻及低抗裂性能的淬硬組織等，它們構成了促進(jìn)裂紋萌生的冶金因素。.
    激光焊接機裂紋主要有3三種裂紋:結品裂紋、液化裂紋和類(lèi)再熱裂紋，結晶裂紋與焊縫宏觀(guān)區域的成分不均勻性有關(guān)。焊縫中心區域是液相結晶最晚的部位，焊縫兩側的柱狀晶交匯于此，同時(shí)大量低熔
點(diǎn)的雜質(zhì)也堆集于此，形成中心線(xiàn)偏析，從而降低了該處的結合強度，在一定
力學(xué)條件下，裂紋就產(chǎn)生在這一部位。
   激光焊接機裂紋減少缺陷的途徑有兩個(gè)；一是改變激光焊接機參數，二是根據裂紋的性質(zhì)合理地改善材料的合金系統。